la production deharnais de filutilisera des milliers de fils et connecteurs, ainsi que des accessoires. la production de l'usine doit être effectuée de manière ordonnée. la commande du client répond rapidement et efficacement et le délai de livraison est le plus rapide possible. une bonne gestion de l'entrepôt est particulièrement importante! il joue un rôle décisif dans le fonctionnement normal d'une usine.
Matériel 1.raw
1) après réception par le personnel de gestion de l'entrepôt de la "notification d'arrivée", conformément au "bon de livraison" fourni par le fournisseur et au "bon de commande" correspondant émis par le personnel des achats de l'usine,
vérifiez le nom, les spécifications et la quantité des marchandises entrantes, puis corrigez-les. peut signer pour. remplissez le «formulaire d'acceptation entrant» et soumettez-le au service d'assurance qualité pour inspection. le responsable de l'entrepôt devrait
s'assurer que les matières entrantes peuvent être clairement identifiées. s'il n'y a pas de marque d'identification, il doit être étiqueté.
2) iqc teste ou vérifie les matériaux séparément, conformément au "formulaire de réception" et à la "liste de contrôle et de vérification des matériaux". après inspection, informez l’entrepôt de transférer les articles au magasin désigné.
zone de l'entrepôt. le produit non conforme est placé dans la zone iqc non qualifiée et contacté par le fournisseur pour traitement.
1) le personnel de l’entrepôt vérifie la «liste des produits reçus» conformément au «tableau de gestion des méthodes de déclinage des matières» déterminé par le chef de l’équipe de production. le matériel doit être préparé et affiché conformément au principe du premier entré, premier sorti, et le matériel préparé doit être manipulé par l'équipe de production.
2) lorsque la classe de production doit dépasser les matériaux, l'équipe de production ouvre le “formulaire de contact complémentaire” et les matériaux sont émis conformément à la commande. 2.3 Les autres départements doivent préparer, tester ou tester les matériaux requis, puis se rendre à l'entrepôt pour choisir et enregistrer dans le «formulaire d'enregistrement des prélèvements d'échantillons».
3) lorsque le matériel doit être retourné en raison de changements de processus ou pour d'autres raisons, l'équipe de production déplace les matériaux retournés dans la zone désignée et remplit le «formulaire de retour». Une fois que le ministre chargé du contrôle de la qualité a déterminé que la marque est correcte, le personnel de gestion de l’entrepôt se chargera du stockage.
4) le personnel de l'entrepôt se connecte en fonction de la modification des matières entrantes et sortantes des matières premières le même jour, de la «carte de matières» correspondante et du grand livre des matières premières, et tient une comptabilité cohérente.
5) lors de la préparation des matériaux, le personnel de l'entrepôt doit préparer les matériaux conformément à l'étiquette mensuelle et les préparer strictement selon le principe des premiers entrés, des premiers sortis.
De plus, l'entrepôt compte et fournit régulièrement des rapports d'inventaire pour les services de production et d'approvisionnement. afin de reconstituer les matériaux à temps pour assurer une quantité suffisante de matériaux et que la livraison du produit ne soit pas affectée.
kehan electronics se concentre surtraitement de harnais de filDepuis plus de 20 ans, 90% de nos produits sont exportés, qu'il s'agisse d'équipements industriels, d'appareils électroménagers, d'instruments médicaux, etc. destinés à l'exportation. kehan adhère à la philosophie d'entreprise de «l'honnêteté gagne le monde».
